baner_strony

formowanie i prasowanie

O prasowaniu na sucho
Ze względu na swoje główne zalety, takie jak wysoka wydajność i małe odchyłki wymiarowe formowanych wyrobów, prasowanie na sucho jest najszerzej stosowanym procesem formowania, który jest szczególnie odpowiedni dla wyrobów ceramicznych o małej grubości, takich jak ceramiczne pierścienie uszczelniające, ceramiczne rdzenie zaworów, ceramiczne elementy liniowe, ceramiczne tuleje itp.
W tym procesie proszek po granulacji natryskowej o dobrej płynności jest wprowadzany do twardej metalowej formy, ciśnienie jest wywierane przez wgłębnik, który przesuwa się w komorze i przenosi ciśnienie, tak aby cząstki uległy przegrupowaniu i zostały zagęszczone, tworząc ceramiczną bryłę o określonej wytrzymałości i kształcie.

O prasowaniu izostatycznym
Prasowanie izostatyczne, znane również jako prasowanie izostatyczne na zimno (CIP), można podzielić na dwie formy, w zależności od procesu formowania: na worki mokre i worki suche.
Technika prasowania izostatycznego na mokro polega na umieszczeniu granulowanego proszku ceramicznego lub gotowego wykroju w odkształcalnym worku gumowym, równomiernym rozprowadzeniu nacisku na materiał zagęszczany przez ciecz i wyjęciu worka gumowego po zakończeniu procesu. Jest to proces formowania nieciągłego.

W porównaniu z prasowaniem w formach stalowych, prasowanie izostatyczne ma następujące zalety:
1. Formowanie części o kształtach wklęsłych, pustych, wydłużonych i innych skomplikowanych
2. Niskie straty tarcia i wysokie ciśnienie formowania
3. Wszystkie aspekty ciśnienia, równomierny rozkład gęstości i wysoka wytrzymałość kompaktowa.
4. Niski koszt formy


Czas publikacji: 14 lipca 2023 r.