Szlifowanie walcowe
Szlifowanie cylindryczne (nazywane również szlifowaniem kłowym) służy do szlifowania powierzchni walcowych i kołnierzy przedmiotu obrabianego. Przedmiot obrabiany jest osadzony w kłach i obracany za pomocą urządzenia zwanego napędem kiełkowym. Ściernica i przedmiot obrabiany są obracane przez oddzielne silniki z różną prędkością. Stół można regulować w celu uzyskania stożków. Głowica ściernicy jest obrotowa. Pięć rodzajów szlifowania cylindrycznego to: szlifowanie średnicy zewnętrznej (OD), szlifowanie średnicy wewnętrznej (ID), szlifowanie wgłębne, szlifowanie z posuwem pełzającym i szlifowanie bezkłowe.
Szlifowanie średnicy zewnętrznej
Szlifowanie zewnętrzne (OD) to szlifowanie wykonywane na zewnętrznej powierzchni przedmiotu, pomiędzy środkami. Środki te są elementami końcowymi, zakończonymi ostrym końcem, który umożliwia obrót przedmiotu. Ściernica również obraca się w tym samym kierunku, gdy styka się z przedmiotem. Oznacza to, że obie powierzchnie będą się poruszać w przeciwnych kierunkach w momencie kontaktu, co zapewnia płynniejszą pracę i mniejsze ryzyko zakleszczenia.
Szlifowanie średnicy wewnętrznej
Szlifowanie wewnętrzne (ID) to szlifowanie wykonywane wewnątrz przedmiotu. Ściernica jest zawsze mniejsza niż szerokość przedmiotu. Przedmiot jest utrzymywany w miejscu za pomocą tulei zaciskowej, która również go obraca. Podobnie jak w przypadku szlifowania zewnętrznego (OD), ściernica i przedmiot obracają się w przeciwnych kierunkach, co powoduje odwrotny kontakt dwóch powierzchni, na których następuje szlifowanie.
Tolerancje szlifowania walcowego mieszczą się w granicach ±0,0005 cala (13 μm) dla średnicy i ±0,0001 cala (2,5 μm) dla okrągłości. Obróbka precyzyjna może osiągać tolerancje sięgające nawet ±0,00005 cala (1,3 μm) dla średnicy i ±0,00001 cala (0,25 μm) dla okrągłości. Wykończenie powierzchni może mieć grubość od 2 mikrocali (51 nm) do 125 mikrocali (3,2 μm), a typowe wykończenie mieści się w przedziale od 8 do 32 mikrocali (0,20 do 0,81 μm).
Czas publikacji: 14 lipca 2023 r.