Zawiadomienie o zmianie nazwy spółki obowiązujące od 8 kwietnia 2020 r.
HUNAN STCERA CO., LTD.zmieni nazwę naST.CERA CO., LTD.
Mimo zmiany nazwy nasz status prawny, adres biura i dane kontaktowe pozostaną takie same.
Działalność spółki pozostaje zasadniczo niezmieniona wskutek tej zmiany, a wszystkie kontakty z dotychczasowymi klientami pozostaną bez zmian, przy czym odpowiednie obowiązki i prawa zostaną przejęte pod nową nazwą.
Zmiana nazwy firmy nie będzie miała wpływu na zgodność żadnych produktów.
Wszystkie produkty sprzedawane pod nową nazwą spółki ST.CERA CO., LTD. będą nadal w pełni zgodne z poprzednio deklarowanymi właściwościami.
Poniższe loga zostaną zmienione i zastosowane we wszystkich oficjalnych dokumentach.
Dziękujemy za Państwa długotrwałe wsparcie dla St.Cera. Zawsze będziemy dostarczać Państwu najlepsze produkty i usługi.
Firma St.Cera wdrożyła normy ISO 9001 i ISO 14001 w zakresie technologii czyszczenia. Posiadamy czyste pomieszczenie klasy ISO 6 oraz różnorodny sprzęt do precyzyjnej kontroli, który może spełnić wymagania dotyczące czyszczenia, kontroli i pakowania wysokiej jakości elementów ceramicznych.
Mając na celu specjalizację w produkcji precyzyjnych elementów ceramicznych, St.Cera stosuje filozofię biznesową opartą na zarządzaniu w dobrej wierze, zadowoleniu klienta, zorientowaniu na ludzi, zrównoważonym rozwoju i dąży do tego, aby stać się światowej klasy przedsiębiorstwem zajmującym się produkcją precyzyjnej ceramiki.
Naszym głównym produktem są ceramiczne efektory końcowe oraz ceramiczne części zamienne do urządzeń półprzewodnikowych. Dzięki wysokiej odporności na temperaturę, korozję, ścieranie oraz izolacji, ceramiczne efektory końcowe mogą pracować przez długi czas w większości urządzeń półprzewodnikowych, pracujących w wysokich temperaturach, próżni lub w środowisku gazów korozyjnych. Wykonane są z proszku tlenku glinu o wysokiej czystości i przetwarzane metodą zimnego prasowania izostatycznego, spiekania w wysokiej temperaturze oraz precyzyjnego wykańczania. Tolerancja wymiarów może sięgać ±0,001 mm, gładkości powierzchni Ra 0,1, a maksymalna temperatura pracy do 1600°C. Dzięki naszej unikalnej technologii łączenia ceramiki, ceramiczne efektory końcowe z komorą próżniową mogą pracować w wysokich temperaturach do 800°C.
Ze względu na zwiększone możliwości produkcyjne zapraszamy do kontaktu firmy z branży półprzewodników, nowych źródeł energii, motoryzacji i innych sektorów w celu nawiązania współpracy biznesowej.
8 kwietnia 2020 r.
Czas publikacji: 09-04-2020