Pierścień ceramiczny z tlenku glinu o wysokiej czystości do komór procesowych CVD/PVD
Pierścień ceramiczny St.Cera został specjalnie zaprojektowany do stosowania w komorach procesowych CVD (chemiczne osadzanie z fazy gazowej) i PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej). Wykonany z tlenku glinu (Al₂O₃) o wysokiej czystości 99,8%, pierścień ten służy jako wkładka komory, pierścień ogniskujący lub element zestawu procesowego, ograniczając plazmę i chroniąc ścianki komory przed erozją. Materiał ten charakteryzuje się doskonałą odpornością na plazmę, wysoką wytrzymałością dielektryczną (15×10⁶ V/m) i stabilnością termiczną do 1600°C, co zapewnia długą żywotność w agresywnych środowiskach plazmowych opartych na fluorze. Precyzyjne tolerancje wymiarowe (±0,05 mm na średnicy wewnętrznej/zewnętrznej) i płaskość (≤10 μm) umożliwiają spójne pozycjonowanie krawędzi płytki, poprawiając jednorodność osadzania i redukując generowanie cząstek.
Dane techniczne (na podstawie 99,8% Al₂O₃):
| Nieruchomość | Wartość |
| Tworzywo | 99,8% tlenku glinu (kość słoniowa) |
| Gęstość | 3,93 g/cm³ |
| Absorpcja wody | 0% |
| Wytrzymałość na zginanie | 361 MPa |
| Wytrzymałość na pękanie | 3–4 MPa·m¹/² |
| Twardość Vickersa | 16 GPa |
| Moduł Younga | 380 GPa |
| Przewodność cieplna | 32 W/m·k |
| Rozszerzalność cieplna (25–1000°C) | 7,2×10⁻⁶/℃ |
| Wytrzymałość dielektryczna | 15×10⁶ V/m |
| Opór właściwy | >10¹⁴ Ω·cm |
| Maksymalna temperatura pracy | 1600°C |
Zastosowania:
- · Pierścienie ogniskujące i krawędziowe komory CVD
- · Pierścienie osłonowe komory PVD i pierścienie zaciskowe
- · Wkładki komory trawienia i pierścienie osłonowe
- · Pierścienie ograniczające plazmę w układach trawienia dielektrycznego
Proces produkcyjny:
Prasowanie izostatyczne → obróbka mechaniczna → spiekanie w temperaturze 1600°C → szlifowanie CNC średnicy wewnętrznej i zewnętrznej → docieranie powierzchni → czyszczenie ultradźwiękowe → 100% kontrola CMM. Ultragładka powierzchnia (Ra ≤0,4 μm) minimalizuje przyleganie cząstek.
Kontrola jakości:
- · 100% kontrola wymiarów (średnica wewnętrzna, średnica zewnętrzna, grubość, płaskość)
- · Badanie penetracyjne pod kątem mikropęknięć powierzchniowych
- · Badanie wytrzymałości dielektrycznej zgodnie z normą ASTM D149
- · Brak widocznych przebarwień lub porowatości pod mikroskopem 20×
Zalety w porównaniu z pierścieniami metalowymi lub kwarcowymi:
- · 5–10 razy dłuższa żywotność niż w przypadku pierścieni aluminiowych w plazmie fluorowej
- · Brak zanieczyszczeń metalami w cienkich warstwach
- · Wyższa odporność na plazmę niż w przypadku kwarcu (brak wżerów erozyjnych)
- · Utrzymuje izolację elektryczną >10¹⁴ Ω·cm nawet po długotrwałym użytkowaniu
Materiał alternatywny — azotek krzemu (Si₃N₄):
Do zastosowań wymagających jeszcze wyższej wytrzymałości na pękanie (6,2 MPa·m¹/²) i lepszej odporności na szok termiczny (współczynnik rozszerzalności 3,2×10⁻⁶/℃) dostępne są pierścienie Si₃N₄. Jednak w większości zastosowań CVD/PVD bardziej opłacalny jest tlenek glinu. Prosimy o podanie preferowanego materiału podczas składania zamówienia.
Personalizacja:
- · Otwory przelotowe, profile schodkowe lub otwory walcowe do montażu
- · Powierzchnia pokryta powłoką Y₂O₃ w celu zwiększenia odporności na plazmę (opcjonalnie)
- · Grawerowanie laserowe numeru części / kodu partii
Notatka:Powyższe dane są ściśle zgodne z dostarczoną tabelą właściwości Al₂O₃. W przypadku pierścieni Si₃N₄ należy zapoznać się z osobną kartą katalogową Si₃N₄.
