Części ceramiczne z tlenku glinu o wysokiej czystości do zastosowań półprzewodnikowych i przemysłowych
Firma St.Cera produkuje precyzyjnie obrabiane elementy ceramiczne z tlenku glinu (Al₂O₃) zgodnie ze specyfikacjami klientów. Dzięki zastosowaniu tlenku glinu o wysokiej czystości 99,8%, komponenty te charakteryzują się doskonałą wytrzymałością na zginanie (361 MPa), wysoką twardością (16 GPa) i wyjątkową wytrzymałością dielektryczną (15×10⁶ V/m). Materiał ten, zaprojektowany do urządzeń półprzewodnikowych, podzespołów odpornych na zużycie, izolatorów elektrycznych i osprzętu wysokotemperaturowego, charakteryzuje się niemal zerową absorpcją wody (0%) i współczynnikiem rozszerzalności cieplnej 7,2×10⁻⁶/℃, co zapewnia stabilność wymiarową w ekstremalnych warunkach.
Specyfikacje(na podstawie 99,8% Al₂O₃):
Nieruchomość | Wartość |
| Tworzywo | 99,8% tlenku glinu (kość słoniowa) |
| Gęstość | 3,93 g/cm³ |
| Wytrzymałość na zginanie | 361 MPa |
| Wytrzymałość na pękanie | 3–4 MPa·m¹/² |
| Twardość Vickersa | 16 GPa |
| Moduł Younga | 380 GPa |
| Przewodność cieplna | 32 W/m·k |
| Rozszerzalność cieplna (25–1000°C) | 7,2×10⁻⁶/℃ |
| Stała dielektryczna | 9.6 |
| Kąt strat dielektrycznych | 0,0001 |
| Wytrzymałość dielektryczna | 15×10⁶ V/m |
| Opór właściwy | >10¹⁴ Ω·cm |
| Maksymalna temperatura pracy | 1600°C |
Zastosowania:
- · Wykładziny komór procesowych półprzewodników, otwory widokowe i płyty rozprowadzające gaz
- · Tuleje odporne na zużycie, pierścienie uszczelniające i kulki łożyskowe
- · Izolatory elektryczne wysokiego napięcia i izolatory świec zapłonowych
- · Osprzęt pieca, wsporniki grzejników i rury ochronne termopar
Proces produkcyjny:
Prasowanie izostatyczne → obróbka ekologiczna → spiekanie w temperaturze 1600°C → precyzyjne szlifowanie/docieranie CNC → czyszczenie ultradźwiękowe → kontrola wymiarowa 100% CMM. Rutynowo osiągamy skomplikowane geometrie, cienkie ścianki (≥0,5 mm) i wąskie tolerancje (do ±0,01 mm).
Kontrola jakości:
Certyfikat ISO 9001:2015. Każda partia jest testowana pod kątem wytrzymałości na zginanie (3-punktowe zginanie), twardości (metoda Vickersa), wytrzymałości dielektrycznej (ASTM D149) oraz odporności na szok termiczny (10 cykli, 25°C ↔ 1000°C). Brak pęknięć i odprysków widocznych pod mikroskopem 20x.
Zalety w porównaniu z częściami metalowymi i polimerowymi:
- · 3–5 razy twardszy niż stal nierdzewna (16 GPa w porównaniu do ~2 GPa)
- · Chemicznie obojętne — odporne na działanie kwasów, zasad i halogenów (oprócz HF)
- · Izolator elektryczny >10¹⁴ Ω·cm, umożliwiający stosowanie w środowiskach wysokiego napięcia
- · Praca ciągła w temperaturach do 1600°C, znacznie przekraczających ograniczenia dla metali i tworzyw sztucznych
Personalizacja:
Przyjmujemy rysunki klienta (format STEP/IGS) i oferujemy szybkie prototypowanie (2–3 tygodnie). Elementy mogą być dostarczane w stanie spiekanym, szlifowanym, docieranym lub polerowanym (Ra ≤0,05 μm). Oferujemy zaokrąglanie krawędzi, pogłębianie, otwory gwintowane i rowki próżniowe.
Uwaga: W przypadku zastosowań wymagających wyższej odporności na pękanie należy rozważyć zastosowanie elementów z cyrkonii (ZrO₂). Aby uzyskać najwyższą przewodność cieplną, należy zapoznać się z naszymi produktami BeO lub Si₃N₄. Wszystkie powyższe dane są ściśle zgodne z dostarczoną tabelą właściwości Al₂O₃ (stopień 99,8%).
