baner_strony

Produkty

  • Pierścienie ceramiczne o wysokiej precyzji z tlenku glinu, części ceramiczne

    Pierścienie ceramiczne o wysokiej precyzji z tlenku glinu, części ceramiczne

    Formowane metodą prasowania izostatycznego na zimno i spiekane w wysokiej temperaturze, a następnie precyzyjnie obrabiane i polerowane, ceramiczne części zamienne spełniają wszelkie rygorystyczne wymagania stawiane urządzeniom półprzewodnikowym, dzięki odporności na zużycie, odporności na korozję, niskiej rozszerzalności cieplnej i izolacji. Ceramika może pracować w wielu rodzajach urządzeń do produkcji półprzewodników przez długi czas w warunkach wysokiej temperatury, próżni lub gazów korozyjnych.

    Wykonany z proszku tlenku glinu o wysokiej czystości, przetwarzanego metodą zimnego prasowania izostatycznego, spiekania w wysokiej temperaturze i precyzyjnego wykończenia, może osiągnąć tolerancję wymiarów do ±0,001 mm, wykończenie powierzchni Ra 0,1 i odporność na temperaturę 1600℃.

  • Uchwyty ceramiczne ST.CERA do urządzeń półprzewodnikowych na zamówienie

    Uchwyty ceramiczne ST.CERA do urządzeń półprzewodnikowych na zamówienie

    Formowane metodą prasowania izostatycznego na zimno i spiekane w wysokiej temperaturze, a następnie precyzyjnie obrabiane i polerowane, ceramiczne części zamienne spełniają wszelkie rygorystyczne wymagania stawiane urządzeniom półprzewodnikowym, dzięki odporności na zużycie, odporności na korozję, niskiej rozszerzalności cieplnej i izolacji. Ceramika może pracować w wielu rodzajach urządzeń do produkcji półprzewodników przez długi czas w warunkach wysokiej temperatury, próżni lub gazów korozyjnych.

    Wykonany z proszku tlenku glinu o wysokiej czystości, przetwarzanego metodą zimnego prasowania izostatycznego, spiekania w wysokiej temperaturze i precyzyjnego wykończenia, może osiągnąć tolerancję wymiarów do ±0,001 mm, wykończenie powierzchni Ra 0,1 i odporność na temperaturę 1600℃.

  • Ceramiczny efektor końcowy z węglika krzemu (SiC) – wysoka sztywność do obróbki płytek w wysokiej temperaturze

    Ceramiczny efektor końcowy z węglika krzemu (SiC) – wysoka sztywność do obróbki płytek w wysokiej temperaturze

    Ceramiczny efektor końcowy SiC firmy St.Cera jest wytwarzany z węglika krzemu o wysokiej czystości (zawartość SiC 99,72%, wolny Si 0,05%) z materiału wsadowego S1111. Oferuje on wyjątkowe właściwości mechaniczne: wytrzymałość na zginanie 449 MPa (zmierzona), moduł sprężystości 457 GPa (zmierzony) i twardość Vickersa 25–28 GPa (typowa). Niska gęstość (typowa 3,10–3,15 g/cm³) zapewnia wysoką sztywność właściwą, idealną dla szybkich robotów do transferu płytek. Dzięki przewodności cieplnej 120–150 W/m·K (typowo) i współczynnikowi rozszerzalności cieplnej 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (typowo), ten efektor końcowy skutecznie rozprasza ciepło i zachowuje stabilność wymiarową podczas pracy w wysokich temperaturach (do 1600–1700°C bez obciążenia). Czarno-szary kolor i zerowa absorpcja wody gwarantują kompatybilność z pomieszczeniami czystymi.

  • Uchwyt próżniowy na bazie węglika krzemu (SiC) do środowisk o wysokiej temperaturze i plazmie

    Uchwyt próżniowy na bazie węglika krzemu (SiC) do środowisk o wysokiej temperaturze i plazmie

    Ceramiczny uchwyt wiertniczy St.Cera na bazie SiC jest wytwarzany z węglika krzemu o wysokiej czystości (partia S1111, SiC 99,72%, wolny Si 0,05%). Charakteryzuje się wytrzymałością na zginanie 449 MPa, odpornością na pękanie 3,12 MPa·m¹/² i modułem sprężystości 457 GPa. Typowa przewodność cieplna materiału (120–150 W/m·K) i niska rozszerzalność cieplna (4,0–4,5×10⁻⁶/℃) umożliwiają szybkie narastanie temperatury i minimalne odkształcenia płytki podczas cykli termicznych. Uchwyt może być skonfigurowany jako porowaty uchwyt próżniowy (równomierny przepływ gazu) lub standardowy uchwyt rowkowany. Maksymalna temperatura użytkowania wynosząca 1600–1700°C (bez obciążenia) i wyjątkowa odporność na erozję plazmową sprawiają, że uchwyt ten idealnie nadaje się do obróbki płytek w wysokiej temperaturze (wyżarzanie, RTP) oraz do agresywnych komór trawienia, w których uchwyty z tlenku glinu ulegają degradacji.

  • Sprzęt półprzewodnikowy Części zamienne ceramiczne Nośniki ceramiczne

    Sprzęt półprzewodnikowy Części zamienne ceramiczne Nośniki ceramiczne

    Formowane metodą prasowania izostatycznego na zimno i spiekane w wysokiej temperaturze, a następnie precyzyjnie obrabiane i polerowane, ceramiczne części zamienne spełniają wszelkie rygorystyczne wymagania stawiane urządzeniom półprzewodnikowym, dzięki odporności na zużycie, odporności na korozję, niskiej rozszerzalności cieplnej i izolacji. Ceramika może pracować w wielu rodzajach urządzeń do produkcji półprzewodników przez długi czas w warunkach wysokiej temperatury, próżni lub gazów korozyjnych.

    Wykonany z proszku tlenku glinu o wysokiej czystości, przetwarzanego metodą zimnego prasowania izostatycznego, spiekania w wysokiej temperaturze i precyzyjnego wykończenia, może osiągnąć tolerancję wymiarów do ±0,001 mm, wykończenie powierzchni Ra 0,1 i odporność na temperaturę 1600℃.

  • Pierścień szlifierski z ceramiki aluminiowej z metalowym podkładem do zastosowań w docieraniu o wysokiej sztywności

    Pierścień szlifierski z ceramiki aluminiowej z metalowym podkładem do zastosowań w docieraniu o wysokiej sztywności

    Pierścień mielący St.Cera z tlenku glinu na bazie metalu łączy ceramiczną warstwę ścierną z tlenku glinu o wysokiej czystości (99,8% Al₂O₃) z precyzyjnie obrobionym metalowym podkładem (zazwyczaj z aluminium lub stali nierdzewnej). Ta hybrydowa konstrukcja zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i obojętność chemiczną ceramiki na powierzchni mielącej, a metalowa podstawa zwiększa wytrzymałość mechaniczną, łatwość montażu i odporność na kruche pękanie. Warstwa tlenku glinu oferuje wytrzymałość na zginanie 361 MPa, twardość Vickersa 16 GPa i stabilność termiczną do 800°C. Metalowa podstawa jest dostosowana do montażu z otworami montażowymi, kołkami ustalającymi lub właściwościami magnetycznymi, co umożliwia jej integrację z docierarkami, szlifierkami planetarnymi i urządzeniami CMP.

  • Ceramiczne części zamienne do urządzeń stacji sond półprzewodnikowych

    Ceramiczne części zamienne do urządzeń stacji sond półprzewodnikowych

    Formowane metodą prasowania izostatycznego na zimno i spiekane w wysokiej temperaturze, a następnie precyzyjnie obrabiane i polerowane, ceramiczne części zamienne spełniają wszelkie rygorystyczne wymagania stawiane urządzeniom półprzewodnikowym, dzięki odporności na zużycie, odporności na korozję, niskiej rozszerzalności cieplnej i izolacji. Ceramika może pracować w wielu rodzajach urządzeń do produkcji półprzewodników przez długi czas w warunkach wysokiej temperatury, próżni lub gazów korozyjnych.

    Wykonany z proszku tlenku glinu o wysokiej czystości, przetwarzanego metodą zimnego prasowania izostatycznego, spiekania w wysokiej temperaturze i precyzyjnego wykończenia, może osiągnąć tolerancję wymiarów do ±0,001 mm, wykończenie powierzchni Ra 0,1 i odporność na temperaturę 1600℃.

  • Dostosowane przetwarzanie uchwytu ceramicznego Al2O3

    Dostosowane przetwarzanie uchwytu ceramicznego Al2O3

    Formowane metodą prasowania izostatycznego na zimno i spiekane w wysokiej temperaturze, a następnie precyzyjnie obrabiane i polerowane, ceramiczne części zamienne spełniają wszelkie rygorystyczne wymagania stawiane urządzeniom półprzewodnikowym, dzięki odporności na zużycie, odporności na korozję, niskiej rozszerzalności cieplnej i izolacji. Ceramika może pracować w wielu rodzajach urządzeń do produkcji półprzewodników przez długi czas w warunkach wysokiej temperatury, próżni lub gazów korozyjnych.

    Wykonany z proszku tlenku glinu o wysokiej czystości, przetwarzanego metodą zimnego prasowania izostatycznego, spiekania w wysokiej temperaturze i precyzyjnego wykończenia, może osiągnąć tolerancję wymiarów do ±0,001 mm, wykończenie powierzchni Ra 0,1 i odporność na temperaturę 1600℃.

  • ST.CERA Dostosowana ceramiczna płyta do urządzeń półprzewodnikowych

    ST.CERA Dostosowana ceramiczna płyta do urządzeń półprzewodnikowych

    Formowane metodą prasowania izostatycznego na zimno i spiekane w wysokiej temperaturze, a następnie precyzyjnie obrabiane i polerowane, ceramiczne części zamienne spełniają wszelkie rygorystyczne wymagania stawiane urządzeniom półprzewodnikowym, dzięki odporności na zużycie, odporności na korozję, niskiej rozszerzalności cieplnej i izolacji. Ceramika może pracować w wielu rodzajach urządzeń do produkcji półprzewodników przez długi czas w warunkach wysokiej temperatury, próżni lub gazów korozyjnych.

    Wykonany z proszku tlenku glinu o wysokiej czystości, przetwarzanego metodą zimnego prasowania izostatycznego, spiekania w wysokiej temperaturze i precyzyjnego wykończenia, może osiągnąć tolerancję wymiarów do ±0,001 mm, wykończenie powierzchni Ra 0,1 i odporność na temperaturę 1600℃.

  • 12-calowy uchwyt próżniowy z tlenku glinu do obróbki płytek o średnicy 300 mm

    12-calowy uchwyt próżniowy z tlenku glinu do obróbki płytek o średnicy 300 mm

    12-calowy uchwyt próżniowy St.Cera został precyzyjnie wykonany z tlenku glinu (Al₂O₃) o czystości 99,8%, co pozwala na obróbkę płytek o średnicy 300 mm. Uchwyt charakteryzuje się drobnorowkową powierzchnią (szerokość rowka 0,5–1,0 mm, skok 2–3 mm), co zapewnia równomierne rozprowadzenie próżni na całej średnicy 300 mm. Płaskość jest utrzymywana z dokładnością do 5 μm, co umożliwia bezodkształcalne mocowanie płytki podczas cięcia, szlifowania tylnej powierzchni i kontroli. Wysoka wytrzymałość na zginanie (361 MPa) i twardość (16 GPa) materiału gwarantują długotrwałą stabilność wymiarową, nawet w przypadku powtarzających się cykli próżniowych.

  • Efektor końcowy z ceramiki glinowej ze zintegrowanymi kanałami próżniowymi

    Efektor końcowy z ceramiki glinowej ze zintegrowanymi kanałami próżniowymi

    Próżniowy efektor końcowy z tlenku glinu firmy St.Cera integruje precyzyjnie obrobione kanały próżniowe i otwory ssące bezpośrednio w korpusie z tlenku glinu o wysokiej czystości 99,8%. Taka konstrukcja eliminuje zewnętrzne podkładki próżniowe, umożliwiając bezpośredni podnoszenie płytki z równomierną siłą trzymania. Wysoka wytrzymałość na zginanie (361 MPa) i twardość (16 GPa) materiału zapewniają długotrwałą stabilność wymiarową w powtarzających się cyklach próżniowych. Płaskość na powierzchni podkładki jest utrzymywana z dokładnością do 10 μm, co zapobiega naprężeniom i pękaniu płytki. Porty próżniowe znajdują się na tylnym kołnierzu montażowym, co ułatwia integrację z ramionami robotów OEM.

  • Części ceramiczne z tlenku glinu odporne na wyładowania elektrostatyczne do obsługi płytek półprzewodnikowych wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne

    Części ceramiczne z tlenku glinu odporne na wyładowania elektrostatyczne do obsługi płytek półprzewodnikowych wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne

    Elementy ceramiczne z tlenku glinu (EGD) firmy St.Cera, odporne na wyładowania elektrostatyczne (ESD), są wytwarzane z 99,8% wysokiej czystości Al₂O₃ i charakteryzują się precyzyjnie dobraną rezystywnością powierzchniową 10⁶–10⁹ Ω/sq, uzyskaną dzięki opatentowanemu procesowi domieszkowania lub powlekania. Elementy te skutecznie rozpraszają ładunki elektrostatyczne, zapobiegając uszkodzeniom elektrostatycznym wrażliwych płytek półprzewodnikowych i urządzeń. Materiał bazowy zachowuje wysoką wytrzymałość na zginanie (361 MPa), twardość (16 GPa) i wytrzymałość dielektryczną (15×10⁶ V/m). Elementy ceramiczne odporne na wyładowania elektrostatyczne (ESD) obejmują efektory końcowe, sworznie podnoszące, szyny prowadzące oraz niestandardowe uchwyty do automatyzacji produkcji elementów konstrukcyjnych (FAB).